指绕组与铁芯或与机壳绝缘破坏而造成的接地。
1、故障现象
机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。
2、产生原因
绕组受潮使绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；有害气体腐蚀；金属异物侵入绕组内部损坏绝缘；重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心；绕组端部碰端盖机座；定、转子磨擦引起绝缘灼伤；引出线绝缘损坏与壳体相碰；过电压（如雷击）使绝缘击穿。
3.检查方法
（1）观察法。通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。
（2）万用表检查法。用万用表低阻档检查，读数很小，则为接地。
（3）兆欧表法。根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻，若读数为零，则表示该项绕组接地，微型振动电机，但对电机绝缘受潮或因事故而击穿，微型振动电机报价，需依据经验判定，一般说来指针在“0”处摇摆不定时，可认为其具有一定的电阻值。
（4）试灯法。如果试灯亮，说明绕组接地，若发现某处伴有火花或冒烟，则该处为绕组接地故障点。若灯微亮则绝缘有接地击穿。若灯不亮，但测试棒接地时也出现火花，说明绕组尚未击穿，微型振动电机生产厂家，只是严重受潮。也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲，敲到某一处等一灭一亮时，说明电流时通时断，则该处就是接地点。
（5）电流穿烧法。用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快发热，绝缘物冒烟处即为接地点。应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍，时间不超过半分钟；大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流，到接地点刚冒烟时立即断电。
（6）分组淘汰法。对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害，烧损的铜线与铁芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相绕组分成两半，依此类推，后找出接地点。
此外，还有高压试验法、磁针探索法、工频振动法等，此处不一一介绍。
目前，市场对设备的需求日益、精细，国内的立式振动电机企业一方面要在外资品牌的中寻求突破，另一方面又要面对国内振动电机市场需求扩大的现实，立式振动电机的市场竞争将愈演愈烈。一些缺乏行业沉淀、成立时间较短、企业规模较小、资金困乏的企业将面临被洗牌的危险。而部分新晋品牌为了打开市场，不惜一切代价，将市场竞争的矛盾转嫁为压缩制造成本、降格，在行业中掀起了价格战。 国内立式振动电机市场的扩容，已经成为本土振动电机企业崛起的催化剂。国产立式振动电机厂家，凭借势，开始占据越来越多的市场份额，但势并不能保证可持续，国内振动电机厂家要始终将质量放在位，如此方能在行业中立于不败之地。
当我们在使用振动电机的时候，要密切注意振动电机轴承是否已生锈，因为振动电机使用时间长了，轴承会很容易生锈。因此，我们提醒大家在购买振动电机时要注重轴承的选择，确保，并做好定期保养。
一、尽量选用轴承厂家润滑脂，振动电机生产厂家在装配过程中注入润滑脂时，为避免空气中水蒸气和尘埃进入轴承产生噪声和可能造成又一锈蚀因素，润滑脂容器应是密封的，即使在注脂时也应如此，且注脂量按标准应是一定的，微型振动电机价格，如采用6202轴承时，参考值在0.60～0.80g范围内，注脂的工序应保持清洁干燥。
二、选择耐水解性好的漆，采用不含挥发性酸的漆，使用三聚醇酸浸渍漆时，应调整固化温度和固化时间，固化温度以略高于130℃(如135℃)和固化时间大于180min为宜，且必须严格执行工艺，尤其在高温潮湿季节，因为从防锈的观念来看，油漆厂的样本里规定的漆干燥(固化)时间，并不一定充分，振动电机有具体的内在形状。
三、润滑脂在振动电机端盖喷粉或喷漆后固化时的高温影响下可能会变质，选用有微孔的塑料薄膜包装，使振动电机启用前有一定透气。
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