下面是小编为大家整理的几点原因：
1.卧式振动电机在运行的时候缺相，是两相运行；
2.振动电机的电源电压过高，使铁芯发热情况大大增加；
3.振动电机运行时过载或者启动比较频繁；
4.卧式振动电机内部的笼型转子断条；
5.振动电机的定子绕组出现了故障（相间、匝间短路；定子绕组内部连接错误）；
6.在修理拆除绕组时，采用热拆法不当，杭州上振振动电机，铁芯；
7.卧式振动电机的电源电压过低，而且振动电机又带额定负载运行，电流过大使得电机的绕组发热；
8.工作的环境温度过高，振动电机的机壳表面污垢比较多，振动电机的通风道堵塞；
9.卧式振动电机的定转子铁芯相擦；
10.重新绕组之后定子绕组浸漆不充分；
11.振动电机的风扇出现故障，导致通风不良。
1、防爆振动电机激振动力与功率配合得当，振动力大，机体重量轻，体积小，机械噪音低。
2、因为振动电机是强阻型振动而不是共振，所以防爆振动电机有稳定的振幅。
3、防爆振动电机振动频率范围大。电磁式激振器的振动频率是固定的，一般等于电源步率，而振动电机的振动频率可通过调整转速的办法进行大范围的调整，并且能按照不同的通途任意选择振动频率和振幅。
4、受电源波动的影响小，电磁式激振器会由于电压变化而引起激振力发生大的变化，上振振动电机价格，但振动电机中，上振振动电机多少钱，这种变化就非常小。
5、多机组合，可实现自同步能完成不同工艺要求。
1、满足生产需要的同时留有一定余量。也就是说电机功率的大小除了要满足用户使用要求，还能够在用户扩大产量时也能够适应加大激振力的调节要求。其功率不是越大越好，功率过大则机体容易出现故障，功率过小则产量不合用户要求。
2、激振力的调整以满足生产需要即可，同样有一定调整空间，尤其是对于一些大型的振动筛上电机的调整极为重要。 振动电机作为振动筛的振动源，具有设计合理、结构简单、激振、节能、调节方便等特点，其性能的发挥与机型的工作频率、大激振力、功率等方面有直接影响，以为常见的直线筛为例，要求物料颗粒在筛面上跳动，上振振动电机厂家，小于筛孔的物料才能迅速透筛，物料颗粒在筛面上运动应接近于一个临界跳动，根据公式计算而得出振动电机的转速要求，进而选择出电机的级数，如2极电机、4极电机、6极电机或8级电机等。
电机激振力的计算要根据振幅的公式得出大激振力大小，结合筛面上物料的质量等相关参数选出大的激振力必须在所选择的振动电机的合成激振力的范围内，才能有效发挥振动筛的性能，满足用户不同处理量时激振力的调求。
3、根据物料的作业要求确定需要的振次及振幅，如六级振动电机的转速在970次/min可以驱动振动给料器、振动筛等。根据振动机械的本身结构，得出参振机械本身结构，得出参振重量并计算所需的激振力。在设计振动筛整体结构并计算实际振动参数，复算后认为振动电机选择过大或者过小，应重新选择合适的电机型号。
4、在实际生产中由于其结构的特殊性，如果选用不当很容易造成故障频繁，其中过载、短路、过流及缺相造成烧毁是常见的现象
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